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行业新闻

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蒸汽硫化罐应急处理预案

来源: 时间:2020-11-26 08:30:35 次数:

一、蒸汽硫化罐应急处理预案:

1、对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作

2、企业管理人员熟知压力容器基本知识和法律法规
3、硫化罐操作工要经培训持证上岗


4、设备附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验定期,保证罐体正常作业
5、硫化罐维护工作,应严格遵守压力容器安全技术监察的规定,保证其结构和强度,满足安全使用要求
6、企业要制定完善设备管理制度,不得随意改装压力容器
7、禁止明火,做好接地,防止产生静电
8、在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量


9、原料和成品堆放要符合安全要求
10、硫化罐如有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作
11、严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压
12、严禁设备带病运行
13、物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人,进罐后保险铁块卡牢
14、在工作过程中如发现管路、阀门、仪表及罐体有漏气、反应不灵敏等现象时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修


15、硫化过程中,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,工作时不允许离人
16、工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门
17、认真做好工艺和交接记录
18、禁止在硫化罐内休息和晾衣物,严禁空罐烘烤其他物品
19、遇到异常情况时,应采取应急措施,及时报告,必要时撤离现场。
   安泰机械采用PLC电脑全自动控制系统,运用自控温度、压力等机电一体化技术,进一步提高现有设备的可靠性、可操作性和自动化水平。

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